return_links(4); ?>
  ОБЩЕСТВО И ВЛАСТЬ
  Дмитрий МЕДВЕДЕВ, Президент России.
Малый и средний бизнес в глобальной экономике
  Владимир ПУТИН, Председатель Правительства РФ
Энергетика: российско-болгарское сотрудничество расширяется
  Эльвира НАБИУЛЛИНА, министр экономического развития РФ
ДИВЕРСИФИКАЦИЯ ИНВЕСТИЦИЙ
  Игорь ЛЕВИТИН, министр транспорта РФ
ТРАНСПОРТ: ВЕКТОР НА ЭКОЛОГИЧЕСКУЮ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКУЮ БЕЗОПАСНОСТЬ
  ЭКОНОМИКА
 

Мартин ШАККУМ, председатель Комитета Государственной Думы РФ по строительству и земельным отношениям
ПРОЦЕДУРЫ ВАЖНЫ, НО РЕЗУЛЬТАТ – ВАЖНЕЕ

  Сергей МИРОНОВ, Председатель Совета Федерации ФС РФ
Приветствую открытие IV Международного форума и выставки «Транспорт России»!
  Интеллектуальные транспортные системы
  МОДЕРНИЗАЦИЯ
  Евгений ФЕДОРОВ, председатель Комитета Госдумы РФ по экономической политике и предпринимательству
УЧЕНЫЕ – ЭТО ГОСПОДА МИРА?
  МОДЕРНИЗАЦИЯ В РОССИИ БЕЗ ИЗОБРЕТАТЕЛЕЙ НЕВОЗМОЖНА
  Россия – в инновационном мире
  «Интерполитех» формирует комплексный образ технологий безопасности настоящего и будущего
  Как повысить конкурентоспособность малого и среднего бизнеса в сфере промышленности и инноваций
  ЗАКОН
  Дмитрий ЗЕЗЮЛИН, председатель Московской городской организации изобретателей и рационализаторов, президент Московского международного салона изобретений и инновационных технологий «Архимед»
Изобретательство в России: правовое регулирование
  Фарс или тупик?
  ОБЩЕСТВО
  БАТА












































































Компания, устремленная в будущее



Алексей СОРОКИН, директор ЗАО «Энерготекс»


ЗАО «Энерготекс» – компания XXI века, нацеленная на непрерывное повышение удовлетворенности заказчика, укрепление позиции в бизнесе и внедрение новейших технологий.

Закрытое акционерное общество «Энерготекс» – машиностроительный завод, ориентированный на производство технологического оборудования уникального характера. Основное направление деятельности ЗАО «Энерготекс» – изготовление унифицированного оборудования систем контейнерного хранения и обращения с отработавшим ядерным топливом (ОЯТ) и технологического оборудования для объектов атомной промышленности.

Свою производственную деятельность ЗАО «Энерготекс» начало в сентябре 1991 г. За этот период времени предприятием освоена и поставлена заказчикам обширная номенклатура уникального оборудования систем контейнерного хранения и обращения с отработавшим ядерным топливом (ОЯТ) для объектов атомной промышленности (ТУК-109; УКХ-109; ТУК-123; УКХ-123; УКХ-121).

Кроме того сфера деятельности ЗАО «Энерготекс» включает :

• изготовление технологического оборудования для атомных и тепловых электростанций;

• изготовление теплообменного оборудования;

• изготовление транспортно-технологического оборудования для обращения с контейнерами и их перемещения по территории АЭС;

• изготовление оборудования для газотурбинных установок;

• массовое изготовление газогенераторных калориферов.

Производство оборудования для АЭС лицензировано Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору. Практически на весь спектр оборудования организация имеет сертификаты, выданные автономной некоммерческой организацией «Центр по сертификации оборудования, изделий и технологий для ядерных установок, радиационных источников и пунктов хранения» (АНО «Атомсертифика»)

ЗАО «Энерготекс» динамично развивается: за последние 10 лет работы изготовлены и введены на рынок принципиально новые изделия.

В 2003 г. впервые в России изготовлен и по распоряжению Минатома России сдан Государственной комиссии, сертифицирован транспортно-упаковочный комплект ТУК-109 для хранения и транспортирования ОЯТ АЭС с реакторами РБМК-1000. Сертификат соответствия № РОСС RU.0001.01 АЭ00.46.10.0343.

В 2005 г. впервые в России изготовлен и сертифицирован комплект упаковочный для хранения высокоактивных твердых радиоактивных отходов УКХ-121. Успешно проведены предварительные и приемочные испытания УКХ-121. Сертификат соответствия № РОСС RU.0001.01 АЭ00.46.10.0702.

В 2006 г. также впервые в России проведены квалификационные испытания готовности предприятия к серийному изготовлению металлобетонных контейнеров (УКХ) для хранения ОЯТ. Современные технологические линии, выполнение сборочно-сварочных работ различной сложности, наличие оборудования для приготовления особо тяжелых бетонов, камеры панорамного гаммаграфирования позволяют изготовить до 50 единиц УКХ в год.

Период 2007-2008 гг. для ЗАО «Энерготекс» был насыщенным и плодотворным. Впервые в России изготовлен и сертифицирован комплект транспортный упаковочный ТУК-123 для транспортирования и хранения ОЯТ реактора БН-350. Сертификат соответствия № РОСС RU.0001.01 АЭ00.46.10.0361.

Изготовлены опытные образцы и установочная серия ампул для размещения пучка ОТВС РБМК-1000, 1621-28-0007 (0007-1) и в соответствии с указанием концерна «Росэнергоатом» проведен первый этап приемочных испытаний. Проведена проверка считывания бинарного кода крышек ампул 1621-28-0007 (0007-1) с идентификационными бинарными кодами по запросу КуАЭС. Начато серийное изготовление.

За эти годы изготовлен и сдан целый комплекс транспортно-технологического оборудования для обращения с контейнерами и их перемещения по АЭС. Это опытные образцы и установочные серии: траверсы-кантователи ТУК, СМ-674 для ТУК-109 реактора РБМК-1000; траверсы-кантователи МБК, СМ-714 для МБК и УКХ-109 реактора РБМК-1000; траверсы-кантователи ТУК, СМ-757 для ТУК-123 реактора БН-350; траверсы-кантователи ТУК, СМ-757 для ТУК-123 реактора БН-350; траверсы-кантователи УКХ, СМ-810 для УКХ-123 реактора БН-350; кантователи СМ-710; подвески СМ-669; платформы передаточные СМ-675 и др.

Плодотворное сотрудничество

Предприятие поддерживает многолетние связи со многими организациями России и некоторыми организациями зарубежных стран.

На протяжении пяти лет ЗАО «Энерготекс» совместно с Национальной администрацией по ядерной безопасности (NNSA) Министерства энергетики США участвовало в проекте по изготовлению упаковочных комплектов хранения двойного назначения (УКХ-123), защитно-демпфирующих кожухов (ЗДК) а также специального оборудования для обращения с такими комплектами и кожухами. Данные изделия используются в рамках совместного проекта США и Республики Казахстан (РК) по обращению с ядерными материалами в Казахстане. Первоначально с организацией был заключен контракт на изготовление ограниченного числа данных изделий в рамках совместного проекта. По результатам успешно и качественно выполненной работы ЗАО «Энерготекс» получило дополнительные контракты. По отзыву Эрика А. Хаудена, Руководителя Программы по обращению с ОЯТ реактора БН-350 Национальной администрации по ядерной безопасности (NNSA) Министерства энергетики США, ЗАО «Энерготекс» продемонстрировало, что является высокопрофессиональным и способным изготовителем. Предпри

ятие смогло быстро и эффективно интегрировать увеличенный заказ и ведущиеся на нем другие работы. Руководство и технический персонал, высокопрофессиональные и способные люди, продемонстрировавшие исключительную целеустремленность в выполнении всех проектных и контрактных обязательств, успешно выполнили свои контрактные обязательства в рамках установленного графика и бюджета. Своей способностью обеспечить выполнение графика нашего проекта и увеличение объема производства ЗАО «Энерготекс» внесло огромный вклад в обеспечение общих важнейших целей США и РК. Учитывая его вклад в успех нашего общего проекта, мы бы без колебаний выбрали ЗАО «Энерготекс» в качестве исполнителя любой подобной работы в будущем.

Факторы конкурентоспособности и инновационности

Для того чтобы идти в ногу с развитием атомной отрасли, у предприятия имеются все необходимые технологические, производственные и кадровые ресурсы. Благодаря этим факторам ЗАО «Энерготекс» удается в условиях динамично развивающегося рынка и усиления конкуренции не только оправдать, но и превзойти ожидания заказчиков в отношении качества, надежности и экономичности продукции.

Важнейший фактор инновационной направленности предприятия – систематическая подготовка и переподготовка кадров. Люди являются «стратегическим ресурсом» ЗАО «Энерготекс». Прекрасно это понимая, руководство предприятия стремится постоянно повышать уровень квалификации персонала.

Другой фактор – это современные производственные мощности и высокопроизводительное оборудование, которое позволяет организовать замкнутый цикл производства и выполнить практически любые виды работ машиностроительного характера высокого качества, в кратчайшие сроки и в соответствии с требованиями заказчика.

Третий фактор – контроль в процессе производства. С помощью квалифицированных кадров отдела технического контроля, собственной аттестованной центральной лаборатории, оснащенной современными средствами измерений и контроля, осуществляется постоянный контроль за ходом производства, что позволяет практически исключить вероятность получения брака. Изготавливаемое оборудование подвергается всем видам неразрушающего и разрушающего контроля основного материала и сварных соединений, которые осуществляются аттестованными специалистам. В заводских камерах просвечивания установлена аппаратура, позволяющая контролировать основной металл и сварные соединения толщиной до 100 мм, а сверхпрочный бетон толщиной до 450 мм, что обеспечивает полную гарантию соответствия требованиям технической документации. В части обеспечения качества деятельность предприятия регламентируется программами обеспечения качества ПОКАС (И), руководством по качеству РК-2010, которые разработаны в соответствии с действующими федеральными норма

ми и правилами, а также с учетом стандартов серии ИСО 9001-2008.

Применение передовых технологий – еще один фактор результативности работы предприятия.

Хотелось бы отметить в этой связи Совместное плодотворное сотрудничество с крупнейшим межотраслевым материаловедческим центром страны ФГУП ЦНИИКМ «Прометей» (СПб). В начале 2010 г. специалистами ЗАО «Энерготекс» по термообработке вместе с кандидатами техн. наук Олениным М.И., Павловым В.Н. и Быковским Н.Г. были разработаны режимы термической обработки заготовок для крепежных элементов из стали марок 38ХН3МФА и 07Х16Н4Б, обеспечивающие получение в производственных условиях ЗАО «Энерготекс» ударной вязкости металла на уровне KCV-50?59ДЖ/см2 при соблюдении требований по уровню прочности (КП685 для стали 38ХН3МФА и КП735 для стали 07Х16Н4Б), а также гарантированного (по условиям свинчивания)различия значений по твердости (не менее 12 НВ) для заготовок пары болт (шпилька) - гайка.

В настоящее время специалистами ЗАО «Энерготекс» введена в действие новая термическая печь, позволяющая проводить термообработку крупногабаритных сборочных единиц, для проведения аттестации которой были привлечены научные сотрудники ФГУП ЦНИИКМ «Прометей». Введение в действие термопечи таких размеров в значительной степени позволяет уменьшить себестоимость изготавливаемого оборудования.

Все вышеперечисленные факторы позволили ЗАО «Энерготекс» заслужить репутацию поставщика надежного и качественного и в тоже время недорогого оборудования. Это подтверждается Свидетельством о внесении ЗАО «Энерготекс» в реестр поставщиков ОАО «Концерн Росэнергоатом» и его филиалов – атомных станций.

На форуме поставщиков атомной отрасли «АТОМЕКС», проходившем 7-8 декабря 2009 г. в Москве, наше предприятие было удостоено Диплома «Лучший поставщик атомной отрасли-2009».

На страже экологической безопасности

Немалое внимание руководства предприятия уделяет вопросам экологии. Использование новых технологий в процессе своей деятельности способствует выпуску конкурентоспособной продукции на основе ресурсосберегающих и экологически безопасных технологий. В 2010 г. руководитель ЗАО «Энерготекс» награжден грамотой за многолетнюю добросовестную работу, большой вклад в развитие экологической безопасности окружающей среды.

ЗАО «Энерготекс» старается не останавливаться на достигнутом, постоянно стремится к дальнейшему развитию, к освоению новой продукции, новых технологий. В 2010 г. для расширения сферы своей деятельности предприятие получило лицензии для конструирования оборудования для АЭС и изготовления оборудования для судов и иных плавсредств с атомными реакторами.

Стабильное экономическое состояние, сбалансированный портфель заказов позволяют ЗАО «Энерготекс» с оптимизмом смотреть в будущее.

Информационно-аналитическое издание jjjj№87 2010

 

 

 

АТОМЕКС 2010

 

  Андрей ШИШКИН, заместитель министра энергетики РФ
Государственная политика в области энергобезопасности
  Владимир ГОРБАЧ, генеральный директор ОАО «ЦТСС»
АТОМНАЯ ЭНЕРГИЯ В МИРНЫХ ЦЕЛЯХ
  Алексей СОРОКИН, директор ЗАО «Энерготекс»
Компания, устремленная в будущее
  ДИАЛОГ АТОМЩИКОВ: ЗАКАЗЧИК – ПОСТАВЩИК
  Сергей КИРИЕНКО, генеральный директор ГК по атомной энергии «Росатом»
О проекте «Атомекс», укреплении безопасности и стратегическом планировании
  Между МАГАТЭ и Росатомом сложилось плодотворное сотрудничество
  Николай КУПРИЯНОВ, директор ФГУП «ОКБ КП»
КАБЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ ДЛЯ АТОМНОЙ ОТРАСЛИ
  Евгений ЛУПОЛОВ, генеральный директор ОАО «Электроцентроналадка»
ОАО «Электроцентроналадка»: 35 лет в атомной энергетике
  Юрий ЛИПАТОВ, председатель Комитета Госдумы РФ по энергетике
ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: законодательное обеспечение государственных приоритетов России
  Валерий ЛИМАРЕНКО, директор ОАО «НИАЭП»
Прорыв в атомной энергетике

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Copyright © 2006
Sovetnik prezidenta